Spiralbohrer haben eine kegelförmige Schneide, üblich ist ein Spitzenwinkel von 118° (für Stahl) oder 135° (Hartmetallbohrer).

Andere Benennungen

• Wendelbohrer
  Auf Grund der realen Geometrie ist der Begriff Wendelbohrer derjenige, der die Form der Spannuten eines solchen Bohrers am besten beschreibt. Spiralen hingegen sind geometrisch eben, daher kann der Begriff Spiralbohrer nicht richtig sein. Der anschaulichste Vergleich ist der mit einer Wendeltreppe, die damit allgemein fraglos richtig benannt ist.
• Metallbohrer
  Diese Art von Bohrern wird oft auch als Metallbohrer bezeichnet. Dieser Begriff ist irreführend, denn mit angepasster Schneidenwinkelgeometrie des Bohrers können auch Nichtmetalle gebohrt werden.

Schneidengeometrie

Bohrspitze eines Stahlbohrers mit Hauptschneiden (HS) und Querschneide (QS).

Stahlbohrer: Spitzenwinkel 118°, Spiralwinkel 27°

Spiralbohrer für Stahl weisen einen Spiralwinkel von 15°-30° auf. Für harte, bzw. zähe Werkstoffe ist er kleiner (10°), für weiche größer (bis 40°). Die beiden Hauptschneiden (HS, siehe Bild) an der Bohrspitze verlaufen parallel, wodurch eine sogenannte Querschneide (QS) entsteht. Sie ist üblicherweise um 55° zu den Hauptschneiden versetzt. Diese schneidet -entgegen der Bezeichnung- nicht, sondern steht quer zur Bohr- bzw. Vorschubrichtung und erhöht den erforderlichen Arbeitsdruck auf das Bohrwerkzeug sowie die Gefahr des so genannten "Verlaufens", d.h. die seitliche Lageverschiebung beim anbohren. Durch eine besondere Anschlifftechnik, das so genannte Ausspitzen, kann die Querschneide verkleinert werden, um den Bearbeitungsdruck und damit die Reibungsleistung zu reduzieren.

Beim Bohren von größeren Bohrungen und zur Sicherstellung einer lagegenauen Bohrung empfiehlt es sich trotzdem, vorher mit einem Zentrierbohrer oder einem kleineren Bohrer vorzubohren.

Werkzeugtypen

Bei Spiralbohrern unterscheidet man im Wesentlichen drei Werkzeugtypen: Typ W für weiche Werkstoffe (langspanend), Typ H für harte und spröde Werkstoffe (kurzspanend) und Typ N für normalharte Werkstoffe (normalspanend).

Kühlschmiermittel

Die Verwendung von Schneidöl (bei Stahl) oder einem Kühlschmiermittel beim Bohren hält den Bohrer länger schneidhaltig, bis er verschleißbedingt wieder angeschliffen werden muss.

Bohrerwerkstoffe

Spiralbohrer bestehen aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl (HSS; engl.: High Speed Steel), einfache aus Chrom-Vanadium-Stählen (CV). Für extreme Anwendungen in zähen Metallen aus Hartmetall.

Die Härte und Verschleissfestigkeit dieser Bohrer kann weiter durch Beschichtungen aus Titannitrid erhöht werden. Titannitridbeschichtete Bohrer zeichnen sich zudem durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Lebensdauer aus. Sie sind leicht an ihrer goldgelben bis bronzenen Farbe erkennbar, liegen im Preis eher hoch und sind vor allem für die CNC-Bearbeitung gedacht.

Zentrierbohrer 1-6

Ein Zentrierbohrer ist ein dünner Bohrer (1-6 mm Durchmesser) aus HSS mit einem dicken Schaft. Eine Anwendung ist die Herstellung eines Zentrierpunktes an langen, schlanken Drehteilen für die Reitstockspitze auf einer Drehbank. Bei einer anderen Anwendung wird auf Grund der kurzen Bohrerlänge ein Verlaufen des Bohrers beim Anbohren vermindert. Das eigentliche Loch kann anschliessend mit einem Wendelbohrer gebohrt werden, welcher durch die Zentrierbohrung von Anfang an seitlich geführt ist. Es lassen sich jedoch mit einem Zentrierbohrer keine tiefen Löcher bohren, er ist nur zum Vorbohren geeignet.